왜 우리를 선택 했습니까

경쟁력 있는 가격

당사의 PVC, uPVC, Double Head Cutting Machinery는 저렴한 가격에 판매되고 있으며, 이는 제조업체이자 판매자가 되는 장점 중 하나입니다.

풍부한 경험

우리는 PVC uPVC용 창문 및 문 제조 장비 설계 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

품질 관리

컨설팅, 지원 및 서비스 분야의 제품 및 프로세스의 품질은 대인 관계 요소만큼 우수해야 하며 이는 내부 및 외부 모두에서 적용되어야 합니다.

첨단 기술

PVC 및 알루미늄 창 및 문 생산 분야에서 발견된 최신 기술을 통해 Sinon은 시장 수요를 충족시키기 위해 PVC, uPVC 및 알루미늄 창 및 문 제조 장비는 물론 창 및 문 기계 설계를 지속적으로 개선하고 업데이트합니다.

더블 헤드 절단기 란 무엇입니까?

 

 

더블 헤드 절단기는 제조 산업에서 금속, 목재, 플라스틱 및 기타 유사한 품목과 같은 대형 재료를 절단하고 처리하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 동시에 작동할 수 있는 두 개의 커팅 헤드가 있어 여러 재료를 빠르고 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이 기계는 일반적으로 산업용 제작업체, 목공 공장, 목공 공장, 재료의 대량 절단 및 성형이 필요한 기타 제조 회사에서 사용됩니다. 이중 헤드 절단기는 다목적이고 정확하며 효율적이므로 많은 제조 작업에 필수적인 도구입니다. 이중 헤드 절단기는 제조 과정에서 다양한 재료, 특히 금속을 절단하거나 자르는 데 사용되는 산업 기계 유형입니다. 또는 건축과정. 두 개의 절단 칼날이 독립적으로 움직여 재료의 반대쪽 두 끝을 동시에 절단하므로 '더블 헤드'라고 합니다. 주로 정밀절단에 사용되는 기계로 창호, 문틀, 창틀 제작에 널리 사용됩니다. 경금속, 플라스틱, 목재 재료 절단에도 사용할 수 있습니다. 더블 헤드 절단기는 효율성이 뛰어나며 단일 헤드 절단기에 비해 절단 시간을 거의 50% 줄일 수 있습니다.

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더블 헤드 절단기의 장점

 

다재

이 기계는 다양한 재료를 처리할 수 있어 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 다양한 두께와 밀도의 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다.

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능률

더블 헤드 절단기는 높은 생산성을 위해 설계되었습니다. 두 개의 절단 헤드를 사용하면 두 개의 재료를 동시에 절단할 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다.

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정확성

이 기계는 특정 각도에서 정밀한 절단을 제공하도록 제작되어 단단하고 매끄러운 접합을 보장합니다. 이 정확도는 가구 제작이나 액자 제작과 같이 높은 수준의 정밀도가 필요한 작업에서 매우 중요합니다.

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사용의 용이성

많은 더블 헤드 절단기에는 조정 가능한 절단 각도, 길이 정지 장치, 측정 눈금과 같은 기능이 포함되어 있어 사용자 친화적이며 작업자가 신속하게 절단을 설정하고 실행할 수 있습니다.

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더블 헤드 절단기의 응용 분야는 무엇입니까
 
1. 창호 제작

이중 헤드 절단기는 알루미늄 창문 및 문 생산에 광범위하게 사용됩니다. 이 기계는 창문과 문틀에 필요한 정확한 각도로 알루미늄 프로파일을 정확하게 절단할 수 있습니다. 마이터 절단 기능을 통해 깨끗하고 단단한 접합이 가능하므로 조립 중 프로파일의 적절한 맞춤과 정렬이 보장됩니다.

2. 커튼월 시스템

커튼월 시스템은 알루미늄 프로파일을 활용하여 건물의 대형 외부 정면을 만드는 경우가 많습니다. 더블 헤드 절단기는 프로파일을 원하는 치수와 각도로 절단하는 데 사용되므로 커튼월 구성 요소를 정밀하게 조립할 수 있습니다. 이 기계는 커튼월 시스템에 필요한 멀리언, 트랜섬 및 기타 섹션을 정확하게 절단합니다.

3. 알루미늄 가구 제조

더블 헤드 절단기는 알루미늄 가구 생산에 중요한 역할을 합니다. 테이블, 의자, 캐비닛 및 선반과 같은 가구 조각의 구조적 뼈대를 형성하는 알루미늄 프로파일을 절단하는 데 사용됩니다. 기계는 정확한 절단을 제공하여 가구 구성 요소의 원활한 연결과 정확한 조립을 가능하게 합니다.

4. 건축 및 산업 응용

알루미늄 프로파일은 상점 설비, 전시 스탠드, 간판 및 모듈식 구조와 같은 다양한 건축 및 산업 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 더블 헤드 절단기는 필요한 길이와 각도로 프로파일을 절단하는 데 사용되며 설치 중에 구성 요소의 정확한 맞춤과 정렬을 보장합니다.

5. 맞춤형 제작

더블 헤드 절단기는 알루미늄 프로파일과 관련된 맞춤형 제작 프로젝트에 유용한 도구입니다. 특수한 건축 요소이든 고유한 산업 구성 요소든 이 기계는 필요에 따라 복잡한 각도와 마이터 절단을 수용하면서 원하는 사양에 맞게 프로파일을 정확하게 절단할 수 있습니다.

더블 헤드 절단기의 종류

 

더블 마이터 쏘

이 기계는 알루미늄 프로파일을 다양한 각도로 절단하는 데 사용됩니다. 정확하고 정밀한 절단이 가능하도록 독립적으로 움직이는 두 개의 전동 톱날이 장착되어 있습니다.

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이중 복합 마이터 쏘

이 기계는 이중 마이터 쏘와 유사하며 다양한 각도로 알루미늄 프로파일을 절단하는 데 사용됩니다. 그러나 경사 절단 기능도 있으므로 복잡한 절단 작업에 적합합니다.

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틸팅 기능이 있는 더블 헤드 마이터 쏘

이 기계는 PVC 및 알루미늄 프로파일을 절단하는 데 사용되며 정밀한 각도 조정이 가능한 틸팅 시스템을 갖추고 있습니다. 다양한 각도와 다양한 복잡성으로 프로파일을 절단하는 데 이상적입니다.

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더블 엔드 쏘

이 기계는 길거나 튼튼한 금속 프로파일을 절단하는 데 사용됩니다. 반대 방향으로 움직이는 두 개의 톱날이 있어 빠르고 효율적으로 프로파일을 절단할 수 있습니다.

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자동 공급 시스템을 갖춘 더블 헤드 절단기

이 기계에는 프로파일을 연속적이고 중단 없이 절단할 수 있는 자동 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 속도와 효율성이 중요한 대량 생산 라인에 적합합니다.

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더블 헤드 절단기의 구성 요소

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절단날

가공중인 재료를 절단하는 데 사용되는 절단 도구입니다. 강철, 텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드와 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

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작업대

이것은 절단되는 재료가 놓이는 표면입니다. 일반적으로 알루미늄이나 강철로 만들어지며 재질이 긁히는 것을 방지하기 위해 표면이 매끄 럽습니다.

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제어판

여기에서 작업자는 칼날의 속도, 절단 각도, 절단 길이 등 기계의 기능을 제어할 수 있습니다.

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모터

이는 절단 블레이드의 움직임을 구동하는 동력원입니다. 기계 유형에 따라 전기식 또는 유압식일 수 있습니다.

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클램핑 시스템

이는 절단되는 재료를 제자리에 고정하는 데 사용되는 메커니즘입니다. 절단 과정에서 재료가 움직이지 않도록 하여 정확성을 보장하고 사고를 예방합니다.

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절단 각도 조절 장치

이를 통해 작업자는 블레이드의 절단 각도를 조정할 수 있으며, 이는 두께가 다른 재료를 절단할 때 중요합니다.

더블 헤드 절단기 특징

 

 
 

고정밀 절단

더블 헤드 절단기는 절단 각도 정확도 ±0.1도의 고정밀 절단을 수행할 수 있습니다.

 
 

시간을 절약하고 효율적으로

두 개의 절단 헤드를 사용하면 기계가 두 가지 다른 길이를 동시에 절단할 수 있어 시간이 절약되고 효율성이 향상됩니다.

 
 

조정 가능한 절단 각도

절단 각도는 45도부터 90도까지 쉽게 조절할 수 있어 다양한 각도로 절단이 가능합니다.

 
 

터치스크린 인터페이스

사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 통해 기계 작동이 쉽고 정밀한 제어가 가능합니다.

 
 

높은 절단 속도

더블 헤드 절단기는 고속 절단용으로 설계되었으며 시간당 최대 400개의 조각을 절단할 수 있습니다.

 
 

안전하고 믿을 수 있는

비상정지 버튼, 안전도어 등 사고 예방을 위한 다양한 안전장치를 갖추고 있습니다.

 
 

자동 재료 공급

또한 이 기계에는 부드럽고 지속적인 절단을 보장하는 자동 공급 시스템이 장착되어 있습니다.

 
 

광범위한 응용 분야

더블 헤드 절단기는 알루미늄, uPVC, 목재 등 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

더블 헤드 절단기 재료

더블 헤드 절단기는 일반적으로 고품질 알루미늄 및 강철 재료로 만들어져 내구성과 견고성이 뛰어납니다. 이 기계에 사용되는 블레이드는 텅스텐 카바이드 또는 고속도강으로 만들어져 블레이드의 긴 수명과 선명도를 보장합니다. 또한 이 기계에는 윤활 시스템이 장착되어 있어 절단이 원활하고 마모가 최소화됩니다. 이중 헤드 절단기에 사용되는 기타 재료로는 전기 부품, 유압 시스템 및 모터 등이 있습니다. 전반적으로 사용되는 재료는 산업 환경에서 장기간 사용을 견딜 수 있는 고품질의 효율적인 절단기를 제공하기 위해 선택되었습니다.

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알루미늄 절단기 고장 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
1. 진동 문제

일부 알루미늄 절단 기계에는 연마 벨트가 달려 있습니다. 기계를 시동한 후 기계가 많이 진동합니다. 고쳐지지 않으면 "돌아다닌다"! 이유는 무엇입니까? 주된 이유는 회전하는 바퀴의 균형이 좋지 않기 때문입니다! 회전 바퀴에는 고무 바퀴, 가이드 바퀴 및 모터 풀리가 있습니다. 세 개의 회전 바퀴 중 하나는 정확도가 낮고 균형이 좋지 않으며 기계 지터가 좋지 않습니다! 또 다른 이유는 지지바퀴 부품의 끼워맞춤 간격이 너무 커서 부품 간의 상대적인 움직임과 진동이 발생하기 때문입니다. 그러면 모터가 고정되지 않고 진동도 합니다.

2. 소음 문제

소음은 주로 베이스와 지지 부품의 강성이 부족하고 매칭 부품의 과도한 클리어런스로 인해 발생합니다(일부 공장에서는 가공 장비가 열악하고 품질 인식이 좋지 않아 제조된 부품이 매우 나쁘고 매칭이 거의 없음). 공차 요구 사항!), 열악한 베어링 선택, 연마 벨트 속도가 너무 빠릅니다.

3. 생활의 문제

일부 알루미늄 절단기는 잠시 후에 고장이 납니다. 여러 가지 이유가 있습니다. 조정 부분에 회주철을 사용하거나, 정밀 주조에 45# 탄소강을 사용하지 않거나, 열처리를 하지 않거나, 베어링 품질이 좋지 않고, 윤활성이 좋지 않고, 스핀들이 변조 열처리를 거치지 않았거나 처리의 경도가 너무 낮거나 너무 높으며(너무 낮고 착용하기 쉽고 파손되기에는 너무 높음) 모터 품질이 좋지 않습니다.

4. 사용상의 문제

기계의 크기와 구조는 매우 중요합니다. 더 나은 구조와 과학적 크기는 연마 작업자의 효율성을 높이는 열쇠입니다.

더블 헤드 절단기의 유지 관리 팁

정기 검진 예약

정기적인 점검을 위해 우수한 자격을 갖춘 기술자를 권장합니다. 그는 잠재적인 문제를 식별할 수 있을 만큼 충분한 경험을 갖고 있어야 합니다. 기술자는 전원 출력, 냉각 시스템, 배기 및 전기 연결을 검사합니다.

잠재적인 문제 식별

기술자 이외의 가능한 원인을 지정할 수 있습니다. 당신이 해야 할 일은 기계의 성능을 모니터링하는 것뿐입니다. 기계 로그에서 이상한 소리, 진동, 오류에 주의할 수 있습니다. 원인을 파악했으면 이제 예기치 않은 오류를 방지하기 위해 필요한 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 예방적 유지 관리는 궁극적으로 향후 시간과 비용을 절약해 줍니다.

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유지 관리를 위한 가동 중지 시간 예약

정기적인 유지 관리 가동 중지 시간을 운영하는 것이 중요합니다. 결과적으로 레이저 절단기는 생산 속도를 방해하지 않고 제대로 작동할 수 있습니다. 이러한 유지 관리는 가동 중지 시간을 줄이고 장치의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

모든 유지 관리 작업에 대한 자세한 기록 유지

무엇보다도 모든 유지보수 작업과 수리에 대한 기록을 보관하십시오. 날짜, 시간, 교체된 부품을 포함할 수 있습니다. 기록을 유지하면 레이저 기계 유지 관리 내역을 추적하는 데 도움이 됩니다. 또한 잠재적인 원인을 식별하는 데도 도움이 됩니다.

우리 공장

 

지난 Sinon CNC 기계 유한 공사 좋은 서비스가 가장 중요한 업계에서 SINON은 관계의 모든 단계에서 고객을 지속적으로 지원해 왔습니다. 그래서 우리는 고객과 협력하여 고객이 개별 요구에 맞는 제품을 보유할 뿐만 아니라 올바른 조언을 받을 수 있도록 보장합니다. Sinon은 창문 및 문 제조 장비 설계 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 절단 및 용접 기계, 코너 청소 기계 및 엔드 밀링 기계, 알루미늄 프로파일 절단 톱, 알루미늄 창 기계, 문틀 및 도어 제조 장비, PVC uPVC 창 및 도어 제조 기계와 같은 PVC uPVC 창 및 문용.

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우리의 인증서

 

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자주하는 질문

Q: 더블 헤드 절단기란 무엇입니까?

A: 더블 헤드 절단기는 두 개의 커팅 헤드로 두 가지 재료를 동시에 절단할 수 있는 고속 절단 도구입니다. 더블 헤드 절단기는 직경 550mm의 톱 2개로 알루미늄 및 PVC 프로파일을 쉽게 절단할 수 있습니다. 다가오는 위치. 최대 4200mm까지 부품을 자동으로 절단합니다. 견고한 구조로 최고의 절단 품질, 길이 및 각도 정밀도를 갖추고 있습니다.

Q: 더블 헤드 절단기로 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

A: 더블 헤드 절단기는 알루미늄, PVC, 고무 및 기타 비철금속과 같은 광범위한 재료를 절단할 수 있습니다.

Q: 더블 헤드 절단기의 유형은 무엇입니까?

A: 이중 헤드 마이터 쏘, 이중 헤드 레이저 절단기, 이중 헤드 CNC 절단기와 같은 다양한 유형의 이중 헤드 절단기가 있습니다.

Q: 더블 헤드 절단기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 더블 헤드 절단기는 단일 헤드 기계에 비해 향상된 생산 효율성, 정확성 및 정밀도를 제공합니다. 또한 인건비를 절감하고 더 높은 품질의 절단을 제공합니다.

Q: 더블 헤드 절단기를 사용하는 동안 어떤 안전 조치를 취해야 합니까?

A: 작업자는 장비를 작동할 때 보호복, 발 및 눈 보호구, 장갑을 착용해야 합니다. 또한 사고 예방을 위해 사용하지 않을 때에는 기계를 꺼두어야 합니다. 직원들은 또한 장비를 안전하게 작동하는 방법에 대한 교육을 받아야 합니다.

Q: 더블 헤드 절단기에 사용되는 블레이드 유형은 무엇입니까?

A: 더블 헤드 절단기에 사용되는 블레이드 유형은 절단되는 재료에 따라 다릅니다. 일반적인 블레이드 유형에는 목재 및 PVC용 카바이드 팁 블레이드, 금속용 다이아몬드 블레이드, 알루미늄용 고속 강철 블레이드가 포함됩니다.

Q: 더블 헤드 절단기는 얼마나 정확합니까?

A: 더블 헤드 절단기는 매우 정확하며 대부분의 기계는 {{0}}.1mm ~ 0.2mm 범위의 정밀도를 자랑합니다. 정확도는 기계 사양, 블레이드 유형 및 작동 조건에 따라 영향을 받을 수 있습니다.

Q: 대량 절단에 더블 헤드 절단기를 사용할 수 있습니까?

A: 예, 대량 절단에는 이중 헤드 절단기를 사용할 수 있습니다. 이는 대량의 절단 작업을 처리하도록 설계되어 산업 환경에서 사용하기에 적합합니다.

Q: 더블 헤드 절단기는 유지 관리가 많이 필요합니까?

A: 더블 헤드 절단기는 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 유지 관리 작업에는 날 갈기, 윤활, 기계 구성 요소 청소가 포함될 수 있습니다.

Q: 더블 헤드 절단기는 얼마나 오래 지속됩니까?

A: 더블 헤드 절단기의 수명은 사용 빈도, 유지 관리 일정, 작동 조건 등의 요인에 따라 달라집니다. 적절하게 유지 관리되고 사용되는 기계는 수년 동안 지속될 수 있습니다.

Q: 절단기란 무엇입니까?

A: 절단기는 재료로부터 온갖 형태와 창작물을 절단하는 기계입니다. 이렇게 하면 절단 작업이 더 쉽고 빨라집니다. DIYer에게 가장 친숙한 모델은 Cricut의 모델입니다. 이 기사에서는 절단기의 기능과 가능성에 대해 자세히 설명합니다.

Q: 절단기는 무엇을 할 수 있나요?

A: 비록 비싸긴 하지만 멋진 이 기계는 DIY 매니아들 사이에서 호평을 받고 있습니다. 끈끈한 비닐이나 종이와 같은 재료로 모든 종류의 복잡하고 맞춤화된 디자인을 잘라낼 수 있고 특정 추가 기능을 사용하면 다리미도 만들 수 있기 때문입니다. -의류 및 기타 직물용 데칼.

Q: 절단에 사용되는 도구는 무엇입니까?

답변: 톱은 날카로운 날, 와이어 또는 단단한 톱니가 있는 체인으로 구성된 도구입니다. 이는 재료, 매우 자주 목재를 절단하는 데 사용되지만 때로는 금속이나 석재도 사용됩니다. 절단은 톱니 모양의 가장자리를 재료에 대고 앞쪽으로 강하게 움직이고 뒤쪽으로 또는 지속적으로 앞으로 움직여서 이루어집니다.

Q: CNC 절단기란 무엇입니까?

A: 컴퓨터 수치 제어(CNC) 라우터는 일반적으로 목재, 복합재, 금속, 플라스틱, 유리 및 폼과 같은 다양한 재료를 절단하는 데 사용되는 휴대용 라우터를 스핀들로 장착하는 컴퓨터 제어 절단 기계입니다. .금속 절단 기계에는 선반, 드릴링 머신, 밀링 머신, 보링 머신, 연삭기 및 머시닝 센터 등이 포함됩니다.

Q: 어떤 절단 도구가 가장 인기 있고 널리 사용됩니까?

A: 가위는 절단 및 해부 작업에 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 이들 구조에는 절단 작업을 수행하기 위해 서로 미끄러지는 두 개의 면도날이 포함되어 있습니다. 절단 도구는 일반적으로 다음과 같은 이유로 실패합니다. i) 과도한 힘과 충격으로 인한 기계적 파손. 이러한 종류의 도구 오류는 본질적으로 무작위적이고 재앙적이므로 매우 해롭습니다. II) 집중적인 응력과 온도로 인한 소성 변형으로 인한 빠른 둔화.

Q: 절단기가 왜 중요합니까?

A: 자동 절단 기계는 수동 절단보다 빠르게 작동하여 생산성을 높이고 생산 능력이 높은 공장의 요구를 충족시키기 때문에 생산량이 많은 공장에 필수적입니다. 잠재적 위험에는 절단, 열상 및 절단이 포함됩니다. 종이 절단기의 유형에는 단두대, 스택 절단기 및 종이 트리머가 포함됩니다. 단두대 종이 절단기는 칼날이 노출되어 본질적으로 더 위험하지만, 종이 트리머 또는 스택 절단기는 본질적으로 사용하기에 더 안전합니다.

Q: CNC 절단과 레이저 절단의 차이점은 무엇입니까?

A: CNC 기계와 레이저 절단기의 가장 큰 차이점은 절단에 사용하는 도구입니다. CNC 절단은 마찰을 통해 이루어집니다. 그들은 도구와 비트를 사용하여 재료를 전달합니다. 대조적으로, 레이저 절단은 불처럼 뜨거운 레이저 빔이 재료에 발사되어 발생합니다.

Q: 더블 헤드 절단기 사용에 대한 안전 프로토콜은 무엇입니까?

A: 작업자는 기계가 올바르게 설치, 유지 관리 및 작동되는지 확인해야 합니다. 사고 예방을 위해 안전요원을 배치해야 하며, 작업자는 적절한 보호장비를 착용해야 합니다. 더블 헤드 절단기는 더 높은 생산 속도, 정확성 및 효율성을 제공합니다. 또한 인건비를 절감하고 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

Q: 더블 헤드 절단기의 유지 관리 일정은 어떻게 되나요?

A: 더블 헤드 절단기의 유지 관리 일정은 사용 빈도와 강도에 따라 다릅니다. 기계의 장기적인 신뢰성과 성능을 보장하려면 예방 유지 관리를 권장합니다. 이중 헤드 절단기는 알루미늄, PVC 및 목재와 같은 재료의 프로파일 및 형상을 절단하는 데 사용됩니다. 그들은 문과 창문 제조에 널리 사용됩니다.

Q: 절단 ​​도구를 사용할 때 알아야 할 일반적인 안전 팁은 무엇입니까?

A:철, 강철 또는 더 부드러운 비철 재료(예: 구리, 황동, 알루미늄)로 만든 특정 금속 제품을 절단하는 데 다양한 유형과 크기의 절단기가 사용됩니다. 커터는 전선, 케이블(전기, 동축, 다중 연선), 와이어 로프, 펜싱, 볼트, 로드, 프리스트레스 콘크리트 와이어 및 스트래핑과 같은 다양한 종류의 제품 재료를 절단하도록 설계되었습니다.

절단기를 사용할 때는 보안경이나 고글, 안면 보호대(보안경이나 고글 포함)와 보호 장갑을 착용하십시오.

작업에 적합한 절단기를 선택하십시오. 커터는 재료의 특정 유형, 경도 및 크기에 맞게 설계되었습니다.

재료를 직선으로 절단하십시오 - 절단되는 재료를 조의 절단 가장자리에 직각으로 유지하십시오.

절단 턱 주위를 삼베 봉지, 천 또는 천으로 감싸서 금속이 날아가서 부상을 입지 않도록 하십시오. 금속은 자르면 날아갈 수 있습니다. 금속이 단단할수록 더 멀리 날아갑니다.

날아오는 금속 조각으로 인해 부상을 입을 수 있으므로 예방 조치를 취하도록 해당 지역에 있는 사람들에게 경고하십시오.

절단 도구를 양호한 상태로 유지하십시오.

많이 사용하는 경우 커터와 움직이는 부품을 매일 조정하고 윤활하십시오.

제조업체의 지침에 따라 턱을 연마하십시오.

중국에서 가장 전문적인 더블 헤드 절단기 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질의 제품과 경쟁력 있는 가격이 특징입니다. 우리 공장에서 판매되는 대량 이중 헤드 절단기를 도매로 안심하십시오.