PVC 창 기계

이 신비로운 숫자는 흰색 지수, 즉 가장 간단한 용어, 창의 백색도, UV 저항성 및 기타 다양한 속성을 결정합니다. 색상 지수를 유지하기 위해 이 혼합물을 가열하여 완전히 혼합한 다음 냉각합니다. 마지막으로, 이 냉각된 혼합물의 무게를 측정하고 다음 단계를 준비하기 위해 배치합니다.

이는 uPVC 프로파일 제조 공정의 첫 번째 단계입니다. 수지 혼합물을 준비하는 데 사용되는 특정 원료가 있습니다. 선택된 원자재는 가장 프리미엄 수준입니다. 혼합물을 준비할 때 이산화티타늄(TiO2)을 보충하고 탄산칼슘(CaCO3)을 더 적게 사용하여 압출 프로파일의 내구성과 자외선에 대한 저항력을 높입니다. 더 건강하고 환경 친화적인 접근 방식을 위해 수지에 무연 물질이 사용됩니다.

압출 공정은 uPVC 제조 공정의 주요 단계입니다. 압출은 uPVC 프로파일을 만드는 과정입니다. 압출 프로파일을 설계하려면 원하는 온도 섭씨 200-275도가 필요합니다. 믹스를 정확하게 휘젓는 것을 보장하는 대규모 자동 혼합 장비입니다. 용융된 혼합물이 압출 프로파일을 위한 준비가 되면 다이에 주조됩니다. 다이는 당겨지거나 늘어날 때 압출된 프로파일에 모양을 부여하는 데 사용됩니다.

압출 프로파일이 지정된 모양을 얻은 후 uPVC 제조 공정의 최종 단계가 그림에 표시됩니다. 이제 uPVC 프로파일에 수조가 제공되고 냉각됩니다. 냉각 후에는 견고한 프로파일의 형태를 취합니다. 충분히 냉각된 후 압출된 프로파일을 표준화된 모양으로 절단한 다음 포장 라벨과 보호 테이프를 사용합니다. 적층 프로파일이 필요한 경우 그에 따라 흰색 프로파일이 맞춤화됩니다.